العنوان:
رقم 233-3 طريق يانغتشنغهو، حديقة شيشياشو الصناعية، منطقة شينبي، مدينة تشانغتشو، مقاطعة جيانغسو
غالبًا ما تكون الخيوط هي الميزة الأخيرة التي يتم تصنيعها على جزء عالي القيمة، لذلك عندما يفشل الخيط في الفحص، تكون التكلفة أكثر من مجرد دورة إعادة عمل. في متجرنا، نقوم بتصميم وتصنيع قواطع الطحن لمساعدة العملاء على التحكم في حجم الخيط وشكله وتشطيبه على ماكينات CNC دون التعرض لخطر كسر الصنبور الذي قد يؤدي إلى خدش الأجزاء في الثقوب المسدودة أو السبائك الصلبة.
يؤدي طحن الخيط إلى إنشاء خيوط عبر الاستيفاء الحلزوني. يمنحك ذلك مرونة في العملية: يمكن لأداة القطع الواحدة في كثير من الأحيان تغطية أقطار متعددة لنفس درجة الصوت، ويمكنك ضبط حجم الخيط عن طريق ضبط نصف قطر مسار الأدوات، ويمكنك تشغيل الخيوط الداخلية أو الخارجية بقوى قطع ثابتة. بالنسبة لفرق الإنتاج، فإن الفائدة الأكثر عملية هي الاتساق - عندما يتم ضبط العملية بشكل صحيح، يمكن لقواطع الطحن الملولبة تقديم خيوط قابلة للتكرار حتى مع اختلاف دفعات المواد وظروف الماكينة.
إذا كنت تريد رؤية ملفات تعريف الخيوط والتكوينات الشائعة التي نوفرها (متري، UN، خيوط الأنابيب، والمزيد)، قم بزيارة صفحتنا الخاصة بآلات تقطيع الخيط .
إن قاطعة الطحن ذات الأداء الأفضل هي تلك التي تتوافق مع معيار الخيط والمواد وهدف الإنتاج (وقت الدورة مقابل المرونة). من الناحية العملية، تنقسم معظم الاختيارات إلى ثلاثة أنماط للأدوات: سن واحدة، ومتعددة الأسنان، وملف كامل.
الأدوات ذات السن الواحد هي الخيار الأكثر مرونة. إنها تتيح لك عادةً تغطية نطاق أوسع من الأقطار بنفس درجة الصوت وتكون ممتازة عندما تنتج أجزاء مختلطة أو تحتاج إلى ضبط حجم الخيط بدقة عن طريق تغيير نصف قطر مسار الأدوات. عندما ينتقل العملاء من الصنابير إلى قواطع الطحن ذات الأسنان الواحدة للمواد الصعبة (الفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم والفولاذ المعالج بالحرارة)، فإنهم غالبًا ما يفعلون ذلك لتقليل مخاطر فشل الأداة المفاجئ وتحسين التحكم في العملية.
تعمل الأدوات متعددة الأسنان على زيادة الإنتاجية من خلال إشراك المزيد من الأسنان في كل دورة، مما يقلل من وقت الدورة - خاصة في أطوال الخيوط الأطول. وتتمثل المفاضلة في أنهم عادةً ما يكونون أقل تسامحًا مع أخطاء التشغيل والبرمجة. إذا كان نظام حامل أدوات الماكينة الخاص بك مستقرًا ولديك طلبات متكررة، فيمكن أن تكون قواطع الطحن ذات الأسنان المتعددة معيارًا فعالاً.
تشكل أدوات الملف الشخصي الكامل ملف تعريف الخيط الكامل (بما في ذلك القمة) ويمكنها إنهاء الخيط في عدد أقل من التمريرات. إنها خيار قوي عندما تريد تشكيل خيط متناسق بسرعة، خاصة في الأحجام القياسية. إذا كنت تقوم بالتوحيد القياسي لأدوات الملف الشخصي المتري الكامل، فيمكنك رؤية مثال للتكوين على صفحة منتج قاطعة الطحن ذات الأسنان الكاملة بقياس 60 درجة .
إن قاطعة طحن الخيط تكون "صحيحة" فقط إذا كانت تتطابق مع شكل الخيط الموجود في الرسم. نحن نوفر قواطع طحن سنية تغطي معايير ISO المترية والموحدة الشائعة، بالإضافة إلى عائلات الأنابيب والخيوط الإمبراطورية التي تظهر بشكل متكرر في مكونات السوائل والهواء المضغوط والأجهزة.
| عائلة الموضوع | زاوية متضمنة | تطبيق نموذجي | مذكرة الاختيار |
|---|---|---|---|
| متري ISO (م) | 60 درجة | التجميعات الميكانيكية العامة | اختر سنًا واحدًا للحصول على المرونة؛ ملف تعريف كامل للحصول على شكل سريع ومتسق |
| الأمم المتحدة / UNC / مؤسسة الأمم المتحدة | 60 درجة | السحابات القياسية في أمريكا الشمالية | التحقق من هدف الفئة/التسامح وطريقة الفحص (GO/NO-GO، CMM) |
| معاهدة حظر الانتشار النووي / NPTF | 60 درجة | خيوط الأنابيب مدبب | يجب أن يأخذ مسار الأدوات في الاعتبار الاستدقاق؛ استخدم الدخول/الخروج المستقر لتجنب تلف القمة |
| بسب/بسبت/ز | 55 درجة | خيوط الأنابيب/الآلات الإمبراطورية | تأكيد ملف تعريف 55 درجة؛ تجنب البدائل "الملائمة تقريبًا" التي تفشل في الختم |
عندما يكون العميل غير متأكد من عائلة الخيوط (خاصة خيوط الأنابيب)، نوصي بتأكيد المعيار على الرسم وطريقة القياس أولاً. تمنع هذه الخطوة وضع الفشل الأكثر شيوعًا الذي نراه: الخيط الذي "يبدو صحيحًا" ولكنه يفشل في قياس الارتباط أو الختم تحت الضغط.
تعمل أداة قطع الطحن بشكل أفضل عندما يكون مسار الأدوات مصممًا للحفاظ على ثبات سماكة الرقاقة وتجنب علامات المكوث. النهج التالي هو ما نعتبره خط أساس يمكن الاعتماد عليه لمعظم عناصر التحكم CNC.
بالنسبة للصناعات التي تعتمد على الفحص، يعد ضبط حجم الخيط ميزة رئيسية لقواطع الطحن الملولبة: يمكن أن يؤدي ضبط نصف قطر الاستيفاء إلى تصحيح التحولات الطفيفة في الحجم دون تغيير الأداة. وهذا أمر ذو قيمة خاصة عندما يكون لديك تفاوتات صارمة أو تعمل بمواد تختلف حسب الحرارة/الكمية.
نظرًا لأن الطحن الملولب عبارة عن عملية طحن، يمكنك ضبط بيانات القطع باستخدام صيغ الطحن المألوفة. الأساس البسيط هو: دورة في الدقيقة = (1000 × Vc) / (π × D) ، حيث Vc هي سرعة السطح (م/دقيقة) وD هو قطر الأداة (مم). يمكن تقدير معدل التغذية من حمل الأسنان: التغذية = دورة في الدقيقة × Z × FZ .
| مادة | فك (م/دقيقة) | fz (مم/سن) | نهج المبرد |
|---|---|---|---|
| سبائك الألومنيوم | 200-350 | 0.03-0.08 | انفجار الهواء أو المبرد الخفيف لإخلاء الرقاقة |
| الكربون / سبائك الصلب | 90-160 | 0.02-0.05 | الفيضانات أو من خلال المبرد عندما يكون ذلك متاحا |
| الفولاذ المقاوم للصدأ | 60-120 | 0.015-0.04 | مبرد ثابت تجنب طفرات الحرارة |
| سبائك التيتانيوم | 30-70 | 0.01-0.03 | يفضل سائل التبريد عالي الضغط؛ حافظ على سلاسة المشاركة |
| الفولاذ المتصلب | 40-90 | 0.008-0.02 | الحرارة التي تسيطر عليها. تقليل تراكم الأداة |
افترض أن قاطعة طحن خيط من الكربيد الصلب مع D = 8 مم تستخدم في الفولاذ المقاوم للصدأ مع Vc محافظ = 80 م/دقيقة. دورة في الدقيقة ≈ (1000 × 80) / (π × 8) ≈ 3180 دورة في الدقيقة . إذا كانت أداة ذات سن واحد (Z = 1) وبدأت عند fz = 0.03 مم/سن، فغذيها ≈ 3180 × 1 × 0.03 ≈ 95 ملم/دقيقة . من هناك، نقوم عادةً بالضبط لأعلى أو لأسفل بناءً على شكل الرقاقة، وتشطيب الجوانب، وحمل المغزل - مما يحافظ على سلاسة الحلزون وتجنب المكوث.
معظم مشاكل قطع الطحن ليست "مشاكل في الأدوات" - فهي مشاكل في التعشيق أو الحرارة أو إخلاء الرقاقة. هذه هي التعديلات التي نوصي بها عادةً عندما يقوم العملاء بمشاركة صور الرقائق أو جوانب الخيوط أو نتائج القياس.
من وجهة نظر الشركة المصنعة، فإن عمر الأداة هو نتيجة للنظام: هندسة القطع والمادة التحضيرية للحافة، وكذلك جودة الحامل، والنفاذ، والتحكم في الحرارة. عندما يريد العملاء عمرًا أطول وقياسًا أنظف، فإن هذه الرافعات عادةً ما توفر أسرع تحسين.
إذا قمت بمشاركة المواد الخاصة بك، ومواصفات الخيط، وما إذا كان الخيط أعمى أو من خلاله، فيمكننا أن نوصي بنمط قطع طحن الخيط ونافذة معلمة البداية التي تتوافق مع صلابة جهازك وهدف الإنتاج.
باعتبارنا شركة مصنعة وموردة، فإن تركيزنا لا ينصب فقط على تقديم قواطع الطحن الملولبة - بل إنه يساعد العملاء في الحفاظ على استقرار نتائج الخيوط عبر الدفعات. نحن ننتج قواطع ذات قدرة طحن CNC متعددة المحاور المتقدمة ونتحقق من الهندسة والاتساق باستخدام معدات الفحص المخصصة. بالنسبة للمشترين، يُترجم ذلك إلى سلوك أداة يمكن التنبؤ به ومفاجآت أقل في منتصف التشغيل.
نحن ندعم أيضًا التخصيص عندما تقوم بحل قيود إنتاج حقيقية: وصول ضيق، أو وصول بعيد، أو مواد خاصة، أو مجموعة سلاسل لا يتم خدمتها بشكل جيد بواسطة أدوات الكتالوج. في هذه الحالات، نقوم بمواءمة تصميم الأداة مع بيانات التطبيق الخاصة بك (مواصفات الخيط، وطول المشاركة، والحامل، وطريقة التبريد) بدلاً من فرض تحديد شبه مناسب.
إذا كان فريق الشراء الخاص بك يقوم بتوحيد عمليات صنع الثقوب والخيوط المتعددة، فيمكنك مراجعة النطاق الأوسع على صفحة فئة أداة معالجة الثقب لدينا وقم بمحاذاة قواطع الطحن الملولبة مع المثاقب والموسعات المستخدمة في المنبع.