العنوان:
رقم 233-3 طريق يانغتشنغهو، حديقة شيشياشو الصناعية، منطقة شينبي، مدينة تشانغتشو، مقاطعة جيانغسو
أ 1/4 قطعة مطحنة نهاية يشير إلى مطحنة نهاية مع قطر القطع 0.250 بوصة (6.35 ملم). . إنه أحد الأحجام الأكثر شيوعًا لأنه يوازن بين الصلابة والوصول بينما لا يزال مناسبًا لحاملي الأدوات الصغيرة والمغازل المدمجة.
في عملية الطحن باستخدام الحاسب الآلي العملية، يتم استخدام الحجم 1/4 بوصة بشكل متكرر للتحزيز، والتجويف، وتحديد الخطوط، والتشطيب على أجزاء مثل التركيبات، ومكونات القالب، والأقواس، والمكونات الميكانيكية العامة. عند تحديده بشكل صحيح، يمكنه إزالة المواد بكفاءة دون خطر الانحراف الذي تراه مع الأقطار الأصغر.
نظرًا لأن الحجم 1/4 بوصة يُستخدم على نطاق واسع، فهو أيضًا نقطة جيدة لتوحيد مكتبة الأدوات الخاصة بك: يمكنك الاحتفاظ ببعض الأشكال الهندسية في متناول اليد (مزمار ثنائي، و4 مزمار، وطبقة متغيرة) وتغطية معظم المواد والعمليات اليومية.
في مطحنة نهائية مقاس 1/4 بوصة، تظهر الأخطاء الصغيرة بسرعة مثل الثرثرة، والتشطيب السيئ، والتآكل المبكر. في الإنتاج، ما يهم هو النظام ككل: دقة طحن الأداة، وجودة الحامل، وحالة المغزل، والنفاذ المقاس عند حافة القطع.
أs a practical target, many shops try to keep tool runout at the cutting edge to ≥ 0.0005 بوصة (0.013 مم) للتشطيب و ≥ 0.0010 بوصة (0.025 مم) للتخشين. إذا كنت تطارد الحجم واللمسة النهائية، فتحقق من الجريان باستخدام مؤشر الاتصال الموجود في OD للأداة بعد شد الحامل.
للحصول على لقمة مطحنة نهاية 1/4، اختر أقصر طول للناي الذي يوضح عمق الميزة لديك. يقلل الالتصاق الإضافي من الصلابة ويزيد من الاهتزاز. إذا كانت وظيفتك تتطلب أموالًا كبيرة، ففكر في هندسة مصممة لتحقيق الاستقرار بدلاً من مجرد اختيار أداة أطول.
تعتبر الزوايا المربعة رائعة للزوايا الداخلية الحادة ولكنها أكثر عرضة للتقطيع عند الدخول/الخروج. غالبًا ما يؤدي نصف قطر الزاوية الصغير (على سبيل المثال، 0.2-0.5 مم) إلى زيادة عمر الأداة في الفولاذ عن طريق تقليل إجهاد الحافة، خاصة إذا كنت تقوم بتسوية أو تحديد الخطوط بشكل متكرر.
إذا كانت الأجزاء الخاصة بك تمتد إلى مواد متعددة، فقد يكون من الاقتصادي أكثر الاحتفاظ بهندسة أساسية "للأغراض العامة" بالإضافة إلى عدد قليل من الأدوات الخاصة بالتطبيقات. لدينا مطاحن نهاية كربيد الصلبة يتم تنظيم الكتالوج حسب سلسلة تركز على المواد (على سبيل المثال، التيتانيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم) حتى تتمكن من تحديد الهندسة ومعالجة الأسطح المتوافقة مع ميكانيكا القطع.
يحدد عدد الفلوت مساحة الشريحة ويؤثر على قوة الأداة. بالنسبة لبت مطحنة نهاية 1/4، يعتمد الخيار "الأفضل" على ما إذا كان إخلاء الرقاقة أو قوة الحافة هو العامل المحدد لديك.
| نوع الأداة | الميزة الأساسية | أفضل المواد الملائمة | العمليات النموذجية |
|---|---|---|---|
| 2- مزمار | أكبر مساحة للرقائق، وإخلاء أفضل | أluminum, plastics, softer materials | فتحات، جيوب ذات حمولة ثقيلة من الرقائق |
| 4-الناي | قلب أقوى وحواف قطع أكثر | الفولاذ والحديد الزهر والمواد الأكثر صرامة | الطحن الجانبي، والتشطيب، وإمكانات التغذية العالية |
| درجة متغيرة / أسنان غير متساوية | يقلل من الاهتزاز التوافقي | سبائك غير قابلة للصدأ ومقاومة للحرارة والتيتانيوم | جيوب عميقة، وأغطية طويلة، ومعرضة للثرثرة |
إذا كان عملك اليومي يتضمن معالجة السطح والأخدود والمعالجة الكنتورية، فإن الطاحونة المسطحة ذات الفلوتين هي أداة أساسية شائعة. للإشارة، لدينا 2 مطاحن نهاية الرأس المسطحة تم وضعها خصيصًا لميزات الطحن العامة تلك حيث تكون الدقة المتوازنة وسلامة الحافة المستقرة أمرًا مهمًا.
أ 1/4 end mill bit is small enough that edge condition is critical. An edge that is too sharp may chip in hard materials; an edge that is too honed may rub in softer materials. For this reason, manufacturers often tune edge prep by application (general steel vs stainless vs titanium).
يمكن أن تقلل الطلاءات من التآكل والحرارة، ولكن فقط عندما تتوافق مع المادة وطريقة القطع. إذا كان تآكل المادة اللاصقة (الحافة المتراكمة في الألومنيوم) يهيمن على عمليتك، فقد يؤدي الطلاء الخاطئ إلى تفاقم عملية لحام الرقائق. إذا كانت عمليتك تتأثر بالحرارة (الفولاذ المقسى)، فإن طلاء الحاجز الحراري يمكن أن يطيل العمر بشكل كبير.
أ simple decision rule: if you are already achieving stable chip formation and your limiting factor is flank wear or crater wear, coatings are more likely to add measurable value. If your limiting factor is chatter or runout, fix the setup first—coatings will not compensate for instability.
فيما يلي نقاط بداية عملية يمكنك استخدامها لتقدير سرعة المغزل ومعدل التغذية. يتم الضبط بناءً على صلابة الماكينة، ونوع الحامل، والالتصاق، واستراتيجية سائل التبريد، وهندسة الأداة.
دورة في الدقيقة = (SFM × 3.82) ÷ القطر (بوصة)
تغذية (IPM) = دورة في الدقيقة × المزامير × الحمولة (في/السن)
| مادة | بدء نطاق SFM | مثال RPM (متوسط المدى) | بدء تشغيل Chipload (في/السن) | مثال على التغذية (4-الفلوت) |
|---|---|---|---|---|
| أluminum (typical) | 600-1200 | ~ 13,752 (سفم 900) | 0.0020-0.0040 | ~ 165 آي بي إم (0.0030) |
| معتدل / سبائك الصلب | 250-450 | ~ 5,352 (سفم 350) | 0.0010-0.0020 | ~ 43 آي بي إم (0.0020) |
| الفولاذ المقاوم للصدأ | 180-320 | ~ 3,820 (سفم 250) | 0.0008-0.0015 | ~ 18 آي بي إم (0.0012) |
| سبائك التيتانيوم | 120-240 | ~ 2,748 (سفم 180) | 0.0006-0.0012 | ~ 11 آي بي إم (0.0010) |
أssume SFM = 350, Diameter = 0.25 in: RPM = (350 × 3.82) ÷ 0.25 ≈ 5,352 دورة في الدقيقة .
إذا كانت حمولة الشريحة = 0.0020 بوصة/السن والمزامير = 4: التغذية = 5,352 × 4 × 0.0020 ≈ 42.8 آي بي إم .
حتى لقمة مطحنة نهاية 1/4 عالية الجودة سيكون أداؤها أقل من اللازم إذا كان الإعداد غير مستقر. عادةً ما تحقق الإجراءات الموضحة أدناه أكبر قدر من التحسين لكل دقيقة مستثمرة.
عندما تفشل لقمة مطحنة نهاية 1/4، غالبًا ما يشير نمط التآكل إلى قائمة قصيرة من الأسباب الجذرية. الهدف هو تغيير متغير واحد في كل مرة حتى تتمكن من تأكيد ما نجح بالفعل.
إذا كان عملك يتضمن في كثير من الأحيان سبائك يصعب قطعها، فقد تكون الهندسة الصحيحة أكثر تأثيرًا من تغييرات المعلمات الإضافية.
غالبًا ما يصبح الفولاذ المقاوم للصدأ "محدودًا بالثرثرة" لأنه يزيد من صعوبة العمل ويعاقب المشاركة غير المستقرة. تُستخدم تصميمات الحلزون المتغير / المتغير بشكل شائع لتقليل الاهتزاز. إذا كان الفولاذ المقاوم للصدأ مادة عمل عادية، فقم بمراجعة الأدوات المصممة خصيصًا لهذا السلوك، مثل أدواتنا مطاحن نهاية كربيد لتصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ .
تصنيع التيتانيوم حساس للحرارة وعرضة للالتصاق. تعتبر تصميمات الأدوات التي تقلل الاحتكاك وتثبت قوى القطع ذات قيمة. في الأدوات التي تركز على التيتانيوم، غالبًا ما يتم تطبيق ميزات مثل تلميع أسطح القطع وهياكل الأسنان غير المتساوية لتقليل الاحتكاك والاهتزاز. بالنسبة للإنتاج المرتكز على التيتانيوم، راجع موقعنا قواطع طحن نهاية كربيد لتصنيع سبائك التيتانيوم .
إذا كنت بحاجة إلى مساعدة في ترشيد مكتبة الأدوات الخاصة بك حول حجم 1/4 بوصة، فعادةً ما يكون من الفعال توحيد المعايير على سلسلة ذات أغراض عامة للفولاذ بالإضافة إلى واحد أو اثنين من الأشكال الهندسية الخاصة بالتطبيقات للمواد الأكثر تحديًا. يقلل هذا النهج من تغييرات الأداة مع الاستمرار في حماية وقت الدورة وجودة السطح.
قبل تقديم الطلب، قم بالتحقق من صحة الاختيار باستخدام قائمة التحقق القصيرة هذه. فهو يبقي القرار مرتبطًا بنتائج قابلة للقياس: النهاية، وعمر الأداة، ووقت الدورة.
عندما تحتاج إلى مورد يمكنه دعم كل من الأدوات القياسية والخيارات التي تركز على التطبيقات، يمكنك مراجعة مجموعة منتجاتنا بدءًا من كتالوج قواطع مطحنة النهاية وقم بمطابقة هندسة الأداة مقاس 1/4 بوصة مع قيود المواد والعمليات الخاصة بك.